Cible en plaque de chrome

La cible en plaque de chrome, connue sous le nom de cible en chrome dans les domaines professionnels, est une cible de pulvérisation importante et couramment utilisée dans la technologie PVD. Il est principalement utilisé pour filmer la surface de différents types de matériaux de base avec un film de chrome fin et compact.

Quelle est la cible de la plaque de chrome ?

En bref, la cible de plaque de chrome est un matériau en feuille de chrome de haute pureté et densité. Servi de matériau "source" pour le processus de film de revêtement PVD, il est bombardé par la particule énergétique, généralement l'ion argon et l'atome ou l'ion de chrome de surface pulvérisé dans l'environnement sous vide, puis l'atome de chrome et l'ion volent comme un spray et atterrissent sur la surface opposée des pièces à travailler, telles que les couteaux, les moules, les pièces de décoration, etc., forment une couche de revêtement de chrome.

Caractéristiques principales :

Formes :Généralement une plaque rectangulaire ou une plaque circulaire.

Matériel:Chrome de haute pureté avec une pureté supérieure ou égale à 99,9 %

Propriétés clés :Haute pureté, haute densité, micro-structure uniforme, excellente conductivité électronique-et thermique-conductivité.

Principales catégories

La cible de chrome comprend principalement 2 types différents en fonction de sa micro-structure et de sa technologie de préparation.

Cible de lancement :Produit par VAR et processus de coulée qui est la méthode la plus traditionnelle et la plus courante avec un coût relativement faible et des applications plus régulières.

Cible métallurgique de puissance :Formé en supprimant et en frittant de la poudre de chrome de haute pureté, ce qui constitue le moyen efficace de produire la cible avec une densité plus élevée, un grain cristallin plus petit et uniforme avec une optimisation des performances, en revanche, son coût est plus élevé.

Principaux domaines d'application

Application du film de revêtement cible en chrome avec une gamme extrêmement large et principalement basée sur l'excellente propriété du revêtement de chrome.

Résistance à l'usure-et-revêtement antifriction (industrie de l'outillage et du moulage)
Application:Film mince à base de chrome-pour outils de coupe, suppression des moisissures et des moulages par injection, comme le CrN

Fonction:Apparemment, améliore la rigidité, la-résistance à l'usure et le temps de travail, réduit le coefficient de frottement dû à l'adhérence des pièces-.

Revêtement de décoration :(électroménager, accessoire de salle de bain et électronique)

Application:Film composite à surface chromée-ou à base de chrome pour robinet, poignée de porte, cadre de téléphone portable-, monture de lunettes, etc.

Fonction:Fournit une couleur et un lustre de métal tendance argent brillant, noir pistolet, or champagne, etc. avec propriété de résistance à la corrosion-et anti-grattage.

Revêtement fonctionnel (semi-conducteur, panneau d'affichage)

Application:Appliqué pour traiter le transistor à film mince-film-de l'écran à cristaux liquides à transistor, ou servir de couche conductrice électronique-et de couche barrière du circuit intégré.

Fonction:Utilisez son excellente conductivité électronique et sa couche imperméable à la diffusion pour empêcher la diffusion mutuelle entre les différentes couches métalliques.

Corrosion-Revêtement résistant

Application:Revêtement chromé des pièces métalliques appliqué pour les composants des véhicules et l'environnement marin.

Fonction:Le chrome lui-même peut former un film passif compact et c'est la raison pour laquelle il peut isoler efficacement le matériau de base et le contact du diélectrique contre la corrosion les uns avec les autres, offrant ainsi une protection contre la rouille à long terme.

L'avantage de la cible chromée

Haute rigidité :Film de chrome pur à haute rigidité et composé chimique descendant comme CrN CrCN même avec une rigidité plus élevée.

Excellente force adhésive :Le chrome forme une force de liaison ferme avec de nombreux types de matériaux de base, comme l'acier, l'acier inoxydable, l'alliage de titane, etc.

Corrosion extraordinaire-Résistance :Protège efficacement le matériau de base.

Bonne conductivité thermique et électrique :Convient aux domaines fonctionnels des films minces.

Protection de l'environnement :Comparé à l'électrochromisme traditionnel (pollution Cr VI), le tournage PVD est une technologie verte respectueuse de l'environnement, sans eaux usées toxiques ni gaz résiduaires produits.