Il n’existe pas de système de dénomination unifié à l’échelle mondiale pour les fils en alliage NiTi. Différents fabricants et applications utilisent différents schémas de désignation. Généralement, le « modèle » ou la « spécification » est défini par une combinaison de qualité de matériau, de dimensions géométriques, de température de transformation, d'état de surface et d'autres paramètres.
1. Classification par qualité de matériau et performances (qualités communes)
Il s’agit de la classification la plus fondamentale, déterminant les caractéristiques fondamentales de l’alliage.
| Qualité / Modèle | Température de transformation (Af) | Caractéristiques et applications typiques |
| TiNi‑01 / NiTi‑01 | 20 degrés – 40 degrés | Superélasticité à température ambiante ; le plus largement utilisé. Courant dans les fils de guidage médicaux, les arcs orthodontiques, les montures de lunettes, etc. |
| TiNi‑02 / NiTi‑02 | 45 degrés – 90 degrés | Mémoire de forme à haute température ; nécessite des températures plus élevées pour la récupération de forme. |
| TiNi‑SS | 5 degrés – 15 degrés | Superélasticité à basse température ; présente un comportement superélastique à des températures plus basses. |
| TiNi‑03 | < 5°C | Applications à très basse température. |
| TiNi‑YY | 33 degrés ± 3 degrés | Pour des applications spécifiques de fenêtre de température. |
| TiNiCu | As – Ms Inférieur ou égal à 5 degrés | Ajout de cuivre ; fournit une hystérésis thermique étroite. |
| TiNiNb | As – Ms < 150 degrés | Ajout de niobium ; offre une large hystérésis thermique. |
| ST5110 | Inférieur ou égal à –15 degrés | Alliage binaire ; matériau de fil guide standard. |
| ST5081 | Inférieur ou égal à –25 degrés | Alliage ternaire ; dureté plus élevée, adaptée aux fils de guidage à haute rigidité. |
Remarque : La température de transformation (Af – température de finition austénitique) est un paramètre critique. Il indique la température à laquelle l'alliage achève sa transition de la martensite à l'austénite, affectant directement sa mémoire de forme et son comportement superélastique.
2. Classification par géométrie et dimensions
Forme : Le fil le plus courant est le fil rond, mais des fils carrés et plats sont également disponibles.
Diamètre/taille : varie largement de 0,030 mm à 5,0 mm. Dans les domaines de précision tels que les dispositifs médicaux et l'électronique, les diamètres typiques se situent entre 0,1 mm et 1,0 mm.
Dispositifs médicaux : les diamètres courants incluent 0,20 mm, 0,25 mm, 0,30 mm, etc.
Orthodontie : Un système de numérotation unique est utilisé, par exemple No.12 (0,30 mm), No.16 (0,41 mm). Les tailles de fils carrés comme 16 × 22 (0,41 × 0,56 mm) sont également courantes.
Industriel/médical général : les exemples incluent NT‑20‑A (Φ0,20 mm), NT‑25‑A (Φ0,25 mm), etc.
3. Classification par état de surface et traitement
État de surface : Généralement oxyde noir (avec une couche d'oxyde) et brillant/poli (sans couche d'oxyde ou après polissage).
Forme de fourniture : Disponible sous forme de fil enroulé (en bobines) ou de longueurs droites (coupées aux dimensions fixes).
État de traitement : la superélasticité et la mémoire de forme sont les deux principaux états fonctionnels.
4. Modèles typiques par domaine d'application
Applications médicales :
Arcs : force lumineuse type LF‑D, nouveau type thermoactivé NSM‑D, etc.
Fils de guidage : ST5110, ST5081.
Fils de suture : 0,15×300 (diamètre 0,15 mm, longueur 300 mm).
Applications industrielles : souvent simplement désignées par « NiTi » ou « Nitinol » avec des paramètres dimensionnels supplémentaires.
5. Normes internationales et industrielles
Les fils en alliage NiTi de haute qualité sont généralement conformes aux normes suivantes :
ASTM F2063 – Spécification standard pour les alliages nickel-titane corroyés à mémoire de forme pour les dispositifs médicaux et les implants chirurgicaux (États-Unis).
GB 24627 – Norme nationale chinoise pour les fils en alliage nickel-titane utilisés dans les dispositifs médicaux.
