Bateau en tungstène plié / Bateau en tungstène par évaporation plié

Utilisant des feuilles de tungstène laminées à haute pureté à 99,95 % comme matériau de base, après découpe et recuit à haute température pour éliminer les contraintes, il est formé par une combinaison de pliage manuel pur et de pliage de moule. Il n’y a pas de moules d’estampage ni de cordons de soudure. Les deux extrémités ont des bords pliés à double-couche pour le renforcement, créant des conteneurs d'évaporation à rainure profonde en forme de U-ou de V-. Il s'agit d'un consommable de chauffage à résistance spécial pour le revêtement par évaporation thermique sous vide.

Taille régulière avec épaisseur, largeur et profondeur des rainures pour votre référence

Numéro d'article	Dimensions	Profondeur de la rainure	Champ d'application
207	0,2x7x100mm	2,0 mm	Petits bijoux, traces d'évaporation d'or et d'argent
210	0,2x10x100mm	2,2 mm	Modèle général pour usage en laboratoire
215	0,5x15x100mm	3,0 mm	Volume de ventes le plus élevé, grand public pour les bijoux et les lentilles optiques
308	0,3x8x100mm	2,2 mm	Une partie de la demande du marché
310	0,3x10x100mm	2,5 mm	Spécification de référence du marché
312	0,3x12x100mm	2,8 mm	Une partie de la demande du marché
315	0,3x15x100mm	3,0 mm	Une partie de la demande du marché
318	0,3x18x100mm	3,5 mm	emplacement V-de grande capacité
La longueur standard normale est de 100 mm, largement utilisée pour les machines à four sous vide.

3 formes populaires pour votre référence et option

Modèle	Bateau en tungstène pliable en forme de V- standard	Photo réelle d'un bateau en tungstène pliable en forme d'éventail	Bateau en tungstène pliable en forme de papillon-
produits

Avantages du plateau en tungstène plié

1. Rainure profonde en forme de V pour le verrouillage du matériau, avec une perte extrêmement faible de métaux précieux. La cavité formée est plus profonde et les parois latérales présentent un grand angle d'inclinaison. L'or, l'argent et le cuivre liquides se transforment en gouttelettes d'eau et se rassemblent, contrairement au plateau d'estampage à fond plat-qui coule partout.

Cela permet d'économiser considérablement des matériaux de revêtement par évaporation coûteux.
2. Faible coût de production, cycle de prototypage court. Pas besoin de réaliser des moules d'estampage. Le dessin peut être plié et traité le même jour. Le prix unitaire des petits lots, des formes irrégulières et des spécifications de profondeur spéciales est bien inférieur à celui du plateau en tungstène estampé. La rentabilité-de la recherche et du prototypage est extrêmement élevée.

3. Les deux extrémités ont des bords pliés à double-couche pour le renforcement. La conductivité est plus stable. La position de l'électrode est soutenue par des plaques de tungstène à double-couche, ce qui entraîne une résistance plus faible, moins d'étincelles à la mise sous tension et moins de déformation lorsqu'elle est serrée. La cohérence de la conductivité est meilleure sous les cycles froids et chauds.

4. La structure n'a pas de cordons de soudure et aucune impureté n'est libérée. Le cintrage global est formé d’une seule pièce, éliminant les problèmes de cordons de soudure et d’impuretés dans le plateau en tungstène estampé. Le revêtement optique de haute-pureté ne présente aucune tache ni irrégularité de couleur.

5. Le type de slot est flexible et variable. Des formes irrégulières personnalisées peuvent être facilement réalisées, telles que des fonds semi--circulaires, des formes en V profond, des fentes élargies, avec des trous, avec des couvercles et des formes de papillon-avec des structures spéciales. Des spécifications à petite-échelle, de forme spéciale-et uniques qui ne peuvent pas être atteintes avec des moules d'estampage peuvent également être traitées.

6. La conduction thermique est uniforme et le taux d'évaporation est stable. La structure de pliage à paroi mince-a une conduction thermique rapide, un chauffage uniforme et une meilleure cohérence de l'épaisseur du film que les plateaux soudés à paroi épaisse-.

Description des produits

1. Évaporation sous vide or/argent/platine/palladium/cuivre (scénario de base) Convient aux particules/fils de métaux précieux non soudés sans -tungstène-tels que l'or, l'argent, le platine, le palladium et le cuivre ;

La rainure profonde en forme de V rassemble le métal fondu sans éclaboussures ni fuite latérale, réduisant considérablement la perte de métaux précieux, et est principalement utilisée pour le placage d'or sur les bijoux, le placage d'argent sur les lentilles optiques, le revêtement sous vide des bijoux et le dépôt en phase vapeur d'électrodes microélectroniques.

2. Équipement d'évaporation thermique pour petits laboratoires Convient aux laboratoires universitaires, aux machines de revêtement à petite échelle pour la recherche et le développement et au revêtement d'échantillons en petits lots ; de taille flexible, à faible coût de production d'échantillons, adapté aux expériences d'évaporation de films moyens à base d'aluminium, de chrome, de nickel, de sulfures et de silice-.

3. Petit revêtement plastique décoratif pour petits objets Petits jouets, boîtes à cosmétiques, pièces réfléchissantes en acrylique, petits articles de quincaillerie, aluminium et chromage à petite échelle ; choix préféré pour les petites commandes et les spécifications multiples de revêtement d’échantillons.

4. Four de microfusion/maintien sous vide à haute température pour les poudres métalliques et les matériaux de terres rares micro-difficiles-à-fondre pour une trempe à haute-température, remplaçant les creusets de petite capacité-comme solution.

5. Modèle spécial avec plaque de recouvrement pliée avec trous, adapté à l'évaporation de matériaux de film tels que le dioxyde de silicium, le fluorure de magnésium et le sulfure de zinc qui sont sujets aux éclaboussures. La plaque de recouvrement bloque les éclaboussures de matériau, protégeant la cavité et améliorant l'uniformité de la couche de film.

Notes d'utilisation

REMARQUE D'UTILISATION

Il ne peut être utilisé que dans un environnement sous vide/argon inerte. Les températures élevées de l’air provoqueront une oxydation et des fissures rapides
Lorsque vous utilisez le dépôt en phase vapeur d’aluminium, évitez autant que possible d’utiliser des bateaux pliés. Si nécessaire, réduisez la durée de chauffage unique
S'il y a des points noirs ou des fissures mineures au niveau de l'angle, remplacez-le immédiatement pour éviter que du matériau fondu ne coule et ne contamine la chambre à vide.
Lorsque vous pliez la membrane du milieu d'évaporation avec une plaque de recouvrement, contrôlez la vitesse de chauffage pour éviter que le matériau n'éclabousse violemment et que la plaque de recouvrement ne s'ouvre.